木工數(shù)控車床是現(xiàn)在木材加工行業(yè)中常見的一種機械設(shè)備,其效率、質(zhì)量的全自動加工工藝深受用戶的喜愛。下面讓我們一起來了解下木工數(shù)控車床的工藝處理。
1.加工方法和工藝路線的確定。按照能充分發(fā)揮數(shù)控車床功能的原則,確定合理的加工方法和工藝路線。
2.加工路線的確定。加工路線確定時要保證被加工零件的精度和表面粗糙度要求。盡量縮短走刀路線,減少空走刀行程,有利于簡化數(shù)值計算,減少程序段的數(shù)目和編程的工作量。
3.切削用量的確定。切削用量包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速及進給速度。切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)木工數(shù)控車床使用說明書的規(guī)定,被加工工件材料、加工內(nèi)容以及其他工藝要求,并結(jié)合經(jīng)驗數(shù)據(jù)綜合考慮。
4.對刀點的選擇。對刀點是程序執(zhí)行的起點,選擇時應(yīng)以簡化程序編制、容易找正,在加工過程中便于檢查,減小加工誤差為原則。對刀點可以設(shè)置在被加工工件上,也可以設(shè)置在夾具或者車床上。為了提高零件的加工精度,對刀點應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計基準或者工藝基準上。
5.刀具、夾具的設(shè)計和選擇。數(shù)控車床加工刀具確定時要綜合考慮加工方法、切削用量、工件材料等因素,滿足調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。數(shù)控夾具設(shè)計和選擇時,應(yīng)能迅速完成工件的定位和夾緊過程,以減少輔助的時間。盡量使用組合夾具,柔性夾具,以縮短生產(chǎn)準備周期。所用的夾具應(yīng)便于安裝在數(shù)控車床上,便于協(xié)調(diào)工件和車床坐標系的尺寸關(guān)系。
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