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木工數(shù)控車床的數(shù)控加工工藝是怎樣的

　　
　　說(shuō)到木工數(shù)控車床想必大家都非常熟悉了，它是現(xiàn)在木材加工企業(yè)中使用多的設(shè)備之一。數(shù)控加工工藝性分析是指所設(shè)計(jì)的零件在滿足木工數(shù)控車床使用要求的前提下，數(shù)控加工的可行性和經(jīng)濟(jì)性以及編程的可能性與方便性。接下來(lái)小編為大家講解下木工數(shù)控車床的數(shù)控加工工藝。
　　1.銑削零件底面時(shí)，槽底圓角半徑不應(yīng)過(guò)大。銑刀端刃銑削平面的面積越小，加工表面的能力就會(huì)越差，工藝性也會(huì)越差。
　　2.采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸。零件的內(nèi)腔和外形盡量采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸，以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù)，提高木工車床的加工效率。
　　3.零件的可裝夾性。零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于定位和夾緊，且裝夾次數(shù)要少。對(duì)于正反兩面都需要數(shù)控車床加工的零件，為了保證加工精度，一般采用統(tǒng)一的定位標(biāo)準(zhǔn)。
　　4.內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過(guò)小。內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小。如果太小，刀具剛度不足，影響木工車床表面加工質(zhì)量，工藝性較差，因而內(nèi)槽圓角半徑應(yīng)大一些。對(duì)于木工產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、內(nèi)槽圓角的大小等有關(guān)。
　　木工數(shù)控車床需要潤(rùn)滑的部位
　　1.齒輪的潤(rùn)滑
　　在進(jìn)行車床的齒輪的潤(rùn)滑工作時(shí)需要根據(jù)齒輪所處的位置不同來(lái)決定使用不同類型的潤(rùn)滑油，對(duì)于一些負(fù)荷比較大的齒輪需要使用含抗磨劑的齒輪油，在平時(shí)的保養(yǎng)工作時(shí)需要注意這一點(diǎn)。
　　2.軸承的潤(rùn)滑
　　對(duì)木工數(shù)控車床的軸承進(jìn)行潤(rùn)滑具有很多方面的好處，比如說(shuō)可以讓車床具有很好的抗氧化性，還有不容易生銹和抗磨性等，所以說(shuō)在平時(shí)的應(yīng)用中對(duì)于這個(gè)部位進(jìn)行潤(rùn)滑是非常有必要的。

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