雖說數(shù)控木工車床改變了木工企業(yè)的生產(chǎn)方式,提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。但是想要保證數(shù)控木工車床的使用效果,就要做好使用前的準備工作以及檢查項目,那么數(shù)控木工車床在工作前需要進行哪些檢查呢,如下:
1.裝刀具時先用手轉(zhuǎn)動螺帽,再用扳手擰緊,要慢慢插入主軸中。
2.檢查三角膠帶及防護罩是否損壞以及固定螺釘是否松動。
3.檢查安全裝置有無異常,確認制動器能否在10s內(nèi)制動。
4.確認限位器位置并檢查其是否固定牢靠。
5.檢查鋸片有無塵埃附著,刀具是否鋒利,有無缺口或裂紋,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
6.穿好工作服、穿上安全鞋、戴好護發(fā)帽、佩戴必要的勞動防護用品,如防塵口罩、護目鏡和護耳器。
7.檢查工作環(huán)境,地面要平坦干凈,木料堆放整齊且不得放在人行通道上。工作場所的照明度應符合設計要求。
8.向手搖把手的軸承、齒輪、鏈條及各滑動部位等轉(zhuǎn)動機構(gòu)中注入適當?shù)臋C油,檢查各處的螺帽和螺釘有無松動。
數(shù)控木工車床自動換刀裝置的形式
1.帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)
帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)由刀庫和刀具交換機構(gòu)組成,目前它是加工中心機床上應用廣泛的換刀方法。為了縮短換刀時間.還出現(xiàn)了另一種帶刀庫的多主軸換刀系統(tǒng)。
2.回轉(zhuǎn)刀架換刀
是一種簡單的自動換刀裝置?;剞D(zhuǎn)刀架在結(jié)構(gòu)須具有良好的強度和剛性,以承受粗加工時的切削抗力;更有必要選擇可靠的JJ具定位方案和合理的定位結(jié)構(gòu),以保證回轉(zhuǎn)))架在每次轉(zhuǎn)位之后其有盡可能高的重復定位精度。
3.主軸頭轉(zhuǎn)位換刀
在帶有旋轉(zhuǎn)刀具的數(shù)控機床中,使主軸頭轉(zhuǎn)位是一種比較簡單的換刀方式。而車削加工中心要求在已完成加工的回轉(zhuǎn)表面上,再加工出一些小平面、凹槽、孔和螺紋等,在一次裝夾中全部加工。要求轉(zhuǎn)塔頭能在各個工位提供多種軸線的回轉(zhuǎn)運動。
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