數(shù)控木工車床的出現(xiàn)改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量,為生產(chǎn)提供了便利。
1.執(zhí)行部件:利用高精度步進(jìn)電機(jī)來(lái)保證加工板料尺寸的準(zhǔn)確性。
2.進(jìn)給部分:采用直線滑軌和滾珠絲杠傳動(dòng),保證了板料的直線運(yùn)送。
3.輔助部分:用來(lái)穩(wěn)固車床的整體穩(wěn)定性,減小因振動(dòng)問(wèn)題帶來(lái)的不必要的工作麻煩。
4.動(dòng)力部分:采用變頻調(diào)速系統(tǒng),當(dāng)板料出現(xiàn)振動(dòng)的時(shí)候可以通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度來(lái)解決問(wèn)題。
5.主軸部分:分為單軸類和雙軸,單可加裝卡盤(pán),雙軸可同時(shí)加工兩塊板料,生產(chǎn)效率是非常高的。
6.主體控制部分:采用高可靠性數(shù)控模塊,操作系統(tǒng):操作界面 全漢字提示和尺寸直接輸入的簡(jiǎn)便設(shè)置方法。
數(shù)控木工車床齒輪的解決方法
1.齒輪失效的主要形式有膠合、磨損、斷齒、點(diǎn)蝕。
2.磨損:齒輪傳動(dòng)過(guò)程中,齒面上的相對(duì)滑動(dòng)會(huì)引起磨損。
3.斷齒:是在齒輪傳動(dòng)中由于各種以外原因,一個(gè)或多個(gè)輪齒折斷使齒輪失效。
4.膠合:當(dāng)齒輪在高速、大載荷或潤(rùn)滑失效的情況下,兩齒面直接接觸形成局部高溫,接觸區(qū)出現(xiàn)較大面積粘連現(xiàn)象,為膠合。
5.點(diǎn)蝕:齒輪傳動(dòng)過(guò)程中,齒輪接觸面上各點(diǎn)的接觸應(yīng)力呈脈動(dòng)循環(huán)變化,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,會(huì)由于接觸面上金屬的疲勞而形成細(xì)小的疲勞裂紋,裂紋的擴(kuò)展造成金屬剝落,形成點(diǎn)蝕。
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